モリブデン焼結箱
製品概要と設計詳細
ハイエンドの粉末冶金焼結、核燃料集合体焼結、超高真空および還元条件下での電子セラミックスや希土類永久磁石材料の熱処理では、材料の純度や焼結容器のシール性能が最終製品の密度と純度に直接影響します。-当社の高純度精密モリブデン焼結フード/ボックスは、1100 度から 1900 度の超高温真空条件用に特別に開発されており、材料焼結において微小領域の温度場バランスと揮発防止、汚染防止を提供します。-
製品画像にあるように、この製品は円筒状のモリブデン製カバー本体と円盤状の精密モリブデン製カバーで構成されています。{0}カバー本体は高純度冷間圧延モリブデンシートで作られており、精密圧延され、高真空電子ビーム溶接/マイクロシーム溶接されています。{{4}カバー本体の底面と側壁には正確な換気と排気の微細孔が開けられており、迅速なガス除去を確保し、真空抽出段階での膨張や残留酸化を防ぎ、焼結中のホットゾーンで揮発性物質が他の部品を汚染することも防ぎます。表面は酸洗と光輝研磨で処理されており、溶接部は均一で緻密で剛性に優れた組織となっています。
主要な技術パラメータと仕様
1. 基本的な物理的および化学的性質 物性
| 財産 | 価値 | 注意事項 |
| 学年 | Mo1(純モリブデン) MoLa 合金(モリブデン-ランタニウム合金、高温-耐再結晶性) TZM 合金(Mo-0.5Ti-0.08Zr-0.02C) | ASTM B386 / ASTM B387国際規格に準拠 |
| 純度 | 99.95%以上(99.99%までの高純度) | 微量ガス状不純物 (O、N、C、H) の合計が 100 ppm 未満 |
| 密度 | 10.2 g/cm 3 (純モリブデン)/10.22 g/cm 3 (TZM) | 材料密度 99.5% 以上、内部細孔や欠陥がない |
| 融点 | 2623 度 (4753 ℉) | 優れた高温構造強度と熱安定性- |
| 熱伝導率 | 138W/(m・K) (20度時) | 素早く均一な熱伝導、焼結温度差 |
| 作業温度 |
純モリブデン:1700度以下 TZM/MoLa合金:1900度以下 |
超高真空 (UHV)、水素 (H₂)、またはアルゴン (Ar) の保護に適しています。- |
2. 加工技術と仕様
|
アイテム |
仕様 |
| デザインタイプ | ベント付きの円筒形フード、一致する平ら/段付きストップ カバー、多層積み重ね可能な焼結ボックス、正方形/長方形のモリブデン焼結ボート |
| 肉厚 | 0.5mm~5.0mm(一般肉厚:1.0mm- 2.0mm、耐変形性に優れています) |
| 寸法 | 外径 Ø 30 mm – Ø 500 mm;高さ 30 mm – 600 mm (図面に従って完全にオーダーメイド-) |
| テクノロジー | 冷間圧延モリブデン板- → CNC 精密せん断および穴あけ → 精密圧延 → 電子ビーム溶接/マイクロ-溶接 → 真空応力緩和-焼なまし |
| 表面仕上げ | 酸洗(酸洗浄)、研磨(光沢)、オイルフリーの超音波洗浄-済み |
| 規格 | ASTM B386 (モリブデンおよびモリブデン合金の板、シート、ストリップ、およびフォイル) ISO 9001:2015 マネジメントシステム認証 |
専門的な視点と核となる価値観
1. 高品質の溶接割れ防止技術と-長期熱サイクル安定性-
-薄肉モリブデン材料の高温溶接は常に課題であり、-粗い溶接部は高温の熱応力下で亀裂が発生しやすいためです。当社では、高-出力-電子ビーム溶接または精密シールドガスマイクロシーム溶接技術を採用しており、その結果、母材に近い強度を備えた緻密で気孔のない溶接が実現します。-高-真空応力除去-アニーリング プロセスと組み合わせることで、残留処理応力が完全に除去され、数百回の温度サイクル中に焼結カバーが爆発したり亀裂が入ったりすることがなくなります。
2. 高温でのクリープと変形の問題を解決 – MoLa 合金のアップグレード
1400 度を超える操作や重負荷を必要とする工業用焼結用途では、通常の純モリブデンは再結晶後に脆くなったり変形したりする傾向があります。当社では、酸化ランタン-をドープした MoLa 合金製の焼結カバーを提供しています。再結晶温度は 1500 度以上に上昇し、独特の繊維状の織り交ぜた粒子構造を持ち、純粋なモリブデンよりも数倍高い耐クリープ性を示し、焼結カバーの耐用年数を大幅に延長します。
3. 精密なマイクロオリフィス設計と流量制御
詳細画像にあるように、カバーの底面と側面に緻密に分布した微細孔に2次面取りとバリ取り加工を施しています。微細孔のサイズは流体力学を念頭に置いて設計されており、真空排気中にガスが安定し、粉末ブランクが吹き飛ばされないようにします。また、焼結段階中にマイクロゾーン保護を形成して、材料と炉内の不純物との間の相互汚染を効果的に防止します。-
4. 100% 提供された図面と迅速なサンプリングに基づくカスタマイズ
バイヤーが提供するSTEP、IGES、DWG、DXFなどのCADベクター図面の直接読み込みをサポートします。研究機関向けの小規模バッチのマイクロるつぼ/焼結フードであっても、産業用途の大規模連続焼結ラインで使用される積層型焼結ボックスであっても、-当社は迅速な金型マッチングとサンプル供給を実現できます。
代表的な応用分野
金属粉末射出成形および焼結(MIM および粉末冶金): チタン合金、ステンレス鋼、高融点金属で作られた微細な複雑な部品用の高温真空脱脂および焼結容器-。{1}}
電子セラミックスとターゲット焼結: 圧電セラミックス、MLCC コンデンサ材料、高純度酸化物、金属スパッタリング ターゲット ブランクの焼結保護カバー。-
原子力産業と核燃料処理: 核燃料ペレットの高温焼結用の高-耐食性-モリブデンシュラウド。-
希土類永久磁石と発光材料: ネオジム鉄ホウ素永久磁石材料とリンの高温還元焼結。-
梱包の管理と輸出
モリブデン焼結フードと焼結容器の各バッチには、ICP-MS 元素化学組成分析レポートと溶接非破壊検査/寸法測定レポートを含む、EN 10204 3.1 に準拠したメーカーの品質検査証明書 (MTC) が付属しています。-蓋付きの薄肉円筒形コンポーネントの場合、当社ではカスタマイズされた EPE パールコットンを 1{7}}対-1 つのネスト耐衝撃固定に使用し、防湿-真空密封-袋と輸出グレードの燻蒸処理なしの木箱を組み合わせて梱包し、海上輸送や国際速達配送中に変形、傷、酸化がゼロであることを保証します。
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