応用

Ta1 タンタルチューブは、化学産業、エレクトロニクス、航空宇宙、医療分野などで一般的に使用されています。

化学生産では、さまざまな腐食性媒体用の輸送パイプ、反応器、熱交換器、その他の機器を作成するために使用されます。エレクトロニクス産業では、電極、リード線、その他のコンピューター化ツールの作成に使用されます。航空宇宙分野では、Ta1 タンタル管は、その上部強度、貧弱な密度、高温耐性、浸食耐性などの優れた特性により、航空宇宙エンジンツール、ロケット推進システムパイプ、航空機構造部品などの製造に理想的な材料となっています。医療分野では、介入治療用のカテーテルや整形外科用インプラントなどの治療装置を作成するために一般的に使用されています。

製品仕様

純度	Ta1 99.95%以上
外径	6mm-150mm、カスタマイズ可能
肉厚	0.5mm-10mm、カスタマイズ可能
長さ	3000mm/5000mm、カスタマイズ可能
抗張力	200MPa以上
降伏強さ	100MPa以上
融点	2996度
密度	16.65g/cm3
伸長	25%以上

Ta1タンタル管の製造工程と技術

原料を化学精製し、ニオブ、チタン、鉄などの不純物を抽出、イオン交換などの方法で徹底的に除去します。

粉末冶金を使用すると、精製されたタンタル原料は水素化-脱水素プロセスを通じてタンタル粉末に変換されます。タンタル粉末を特別な金型に入れ、冷間静水圧プレスで高圧液体を均一に適用することにより、粉末をチューブブランクに予備成形します。-

次に熱処理が行われ、チューブ素材は高温炉で 1200-1500 度まで加熱されます。-熱間押出プロセスは、ダイを通してチューブブランクを押し出すために使用されます。熱間押出されたチューブブランクは、複数パスの圧延プロセスを経て、結晶粒をさらに微細化し、組織構造を改善し、正確な寸法を実現します。次に、800 - 1000度の温度で熱間圧延を実行して、パイプ壁を薄くし、パイプ直径の精度を高めます。冷間圧延プロセスでは、サイズと表面品質を正確に制御するために使用されます。

最後に焼鈍を行い、切断、研削、探傷などの仕上げ加工を行って余分な部分を取り除き、必要な表面粗さに仕上げます。