チタン製品の表面はなぜ酸{0}}で洗浄されるのですか?
1、主な目的は、あらゆる種類の酸化層を完全に除去することです。チタンは高温で緻密な酸化皮膜を形成しやすいため、鍛造、熱間圧延、焼鈍、熱間切断後には、表面に黒い皮膜と青黄色の酸化物層が現れます。-この酸化皮膜は硬く密着力も強いため、研磨やサンドブラストだけでは除去することが困難です。
酸洗浄プロセスのフッ化水素酸は二酸化チタンの酸化層を溶解し、硝酸は腐食速度を制御して内側と外側の酸化層を一度に完全に除去し、純チタン基材を露出させます。
2 つ目は、均一な外観で、均一なマットシルバー-の表面になります。
1. 機械加工により、工具の跡、傷、指紋、油汚れが残ります。熱処理により、さまざまな部分でさまざまな程度の酸化が引き起こされ、その結果、完成品の色の大きな違いが生じます。
2. 弱酸性の洗浄により、細かい模様が軽減され、チタン全体の色が均一になり、傷や不純物がなく、輸出、精密部品、医療機器の外観基準を満たします。
3. サンドブラストと比較して、酸洗浄した表面はより細かく均一になり、サンドブラストの厚さが不均一になったり、サンドブラストが届かない領域が発生したりする問題がありません。
3. 後続の処理のために基板を活性化し、処理品質を確保します。チタン表面の自然酸化膜は密着性が非常に悪いです。酸化層が存在する限り、後続のプロセスで次のような問題が発生します。
1. 溶接：酸化皮膜は溶接部の気孔、変色、溶接割れの原因となります。酸洗浄後の溶接構造はきれいで欠陥がありません。-
2. PVDコーティング、アルマイト、溶射：酸化皮膜により皮膜層の剥離、色褪せ、色の違いが生じます。酸洗浄して表面を活性化すると、フィルム層の密着性が大幅に向上します。
3. 接着、複合アセンブリ: 酸化層により接着剤の接着強度が低下します。酸洗浄後は、接着がより確実になります。
4. 真空/半導体コンポーネント: 表面の酸化物不純物は継続的にガスを放出し、真空度に影響を与えます。酸洗浄後は表面がきれいになり、ガスの発生も少なくなります。
四、表面の油汚れや不純物を除去し、耐食性を高めます。
1. 切削液の加工カス、人の指の油、保管による汚れを完全に除去します。酸洗とプリエッチングを組み合わせると、表面の汚染物質を効果的に除去できます。-
2. 残留した酸化スケールは汚れや垢が蓄積しやすく、腐食条件下では隙間腐食を引き起こす可能性があります。酸洗により酸化皮膜を除去すると、チタンの優れた耐酸・耐アルカリ性、耐食性が十分に発揮されます。
酸-で洗浄された表面とは何ですか?
硝酸は、チタンの過度の腐食を防ぐための腐食防止剤として使用されます。フッ化水素酸はTiO₂酸化膜を溶解します
認定された酸洗表面標準
1. 全体的に均一なマットシルバー-の外観で、虹色、黄色の斑点、黒ずみ、青灰色の酸化痕がない。-
2. 表面に過度の腐食がないこと。孔食、ピンホール、不均一なエッチングがないこと。
3. 水アカ、フローマーク、酸洗いスジがありません。
4. 端や角に過度の腐食がないこと。寸法公差には大きな損失はありません。
5. 酸化粉末が残らないきれいな表面。タッチテストでは黒い粉塵はありませんでした。
