パイプおよび管継手の検査
チタンパイプおよびパイプ継手には、有効な製造ライセンスを保有するメーカーからの製品品質証明書が提供されなければなりません。
チタンパイプおよびパイプ継手には、有効な製造ライセンスを保有するメーカーからの製品品質証明書が提供されなければなりません。
製品品質認証文書は、現行の国内または国際材料規格、パイプラインコンポーネント規格、専門的な建設仕様書、および設計文書の規定に準拠する必要があります。
チタン管及び管継手の製品品質証明書類の内容が要求事項を満たしていること。このような文書には、製品証明書と品質証明書が含まれます。品質証明書には、製造部門の品質検査シールが貼付されなければなりません。監督検査の対象となるパイプラインコンポーネントについては、特別な設備検査試験機関が発行した監督検査証明書も提供しなければならない。
製品証明書には通常、製品名、シリアル番号、仕様とモデル、執行規格などが含まれます。
製品証明書の内容に加えて、品質証明書には、材料の化学組成、材料および溶接継手の機械的特性、耐食性、熱処理状態、非破壊検査結果、圧力試験結果、型式試験結果、製品規格または契約で指定されているその他の検査項目、および外部委託された半製品または完成品の品質証明書も含まれます。-
チタンパイプおよびパイプ継手の性能データまたは検査結果に異議がある場合、そのパイプライン部品または材料のバッチは、その異議が解決されるまで使用してはならない。
チタンパイプおよび管継手は、ご使用前に材質、仕様、型式、数量、刻印を確認し、外観品質、幾何寸法などの受入検査を行ってください。
チタンおよびチタン合金、クロム-モリブデン合金鋼、ニッケル-含有低温鋼、ニッケルおよびニッケル合金鋼、ステンレス鋼で作られたパイプライン部品については、スペクトル分析またはその他の方法で材料を再検査し、明確なマーキングを行うものとします。ステンレス鋼または非鉄金属で作られたパイプおよびパイプ継手は、輸送および保管中に炭素鋼または低合金鋼と接触してはなりません-。
設計書に指定されている低温衝撃靱性試験を必要とするパイプラインの部品や材料、および粒界腐食試験を必要とするステンレス鋼、ニッケル、ニッケル合金鋼のパイプライン部品や材料の場合、サプライヤーは低温衝撃靱性と粒界腐食の試験結果に関する文書を提供するものとし、-これらの試験結果は設計書の要件を下回ってはなりません。
クラス GC1 圧力パイプラインのパイプおよび管継手については、使用前に外面磁粉探傷試験または液体浸透非破壊検査による抜き取り検査を実施する必要があります。-検査ロットは同一熱番、同一仕様、同一型式の製品で構成され、同時に納入されます。
非常に危険な媒体を輸送したり、設計圧力が 10MPa 以上のパイプラインに使用されるチタン製パイプおよびパイプ継手は、人々の生命、財産の安全、個人の健康に重大な影響を与えます。使用前に外面磁粉検査または液体浸透非破壊検査による抜き取り検査を実施する必要があります。-磁粉試験または液体浸透試験によって検出された表面欠陥は研磨する必要があります。研削後の実際の肉厚は、パイプの公称肉厚の 90% 以上であり、設計肉厚以上でなければなりません。
バルブの点検
バルブの目視検査。
バルブはシェル圧力試験と気密性試験を受けなければなりません。
バルブシェルの圧力試験と気密性試験の媒体として清水を使用するものとします。ステンレス鋼製バルブの場合、水中の塩化物イオン含有量は 25ppm を超えてはなりません。
バルブのシェル圧力試験圧力は 20 度におけるバルブの最大許容作動圧力の 1.5 倍、気密性試験圧力は 20 度におけるバルブの最大許容作動圧力の 1.1 倍でなければなりません。試験時間は 5 分以上であってはなりません。特に指定のない限り、試験温度は 5 ～ 40 度とする。気温が5度以下の場合は、暖房対策を講じてください。
呼び圧力が 1.0MPa 未満で呼びサイズが DN600 以上のゲート バルブの場合、シェル圧力テストはシステム テスト圧力でパイプライン システムと一緒に実行できます。ゲートプレートの気密性試験では、シール面を検査するためにカラー印刷などの方法が使用される場合があり、合わせ面のカラー印刷は連続的でなければなりません。
安全弁の校正には、関連法規に従った設定圧力調整と気密性テストが含まれます。
お問い合わせ
ティナ
役職: マネージャー
電子メール-:W-Mo@titanmsgp.com
電話番号:+86 15091084744
