最近、当社のハイエンド精密金属加工事業に新たな朗報が届きました。{0}当社が製造した高純度ニオブ特殊形状部品の最初のバッチは、韓国の主要顧客による最高レベルのオンサイト最終審査に合格しました。--すべての寸法パラメータと表面処理基準は完全に基準を満たしており、納品の受け入れは正常に完了しました。お客様の中核となる意思決定者は、プロセス全体を管理および検証するために当社の生産拠点を訪問しました。-厳格な審査プロセスと高水準の合格要件により、レアメタルの精密加工分野における当社の強い強みが十分に裏付けられました。-また、同社のハイエンド半導体サポート部品の製造レベルが最高の国際工業規格に適合していることも示されました。{11}}
今回納入された純ニオブ特殊形状部品は、一般的な産業用アクセサリではなく、国際的なハイエンド半導体精密製造装置に使用されるコアサポート部品であると報告されています。-この精密機器一式はドイツで製造されており、ドイツの業界最高の精密製造システムに依存しています。機器付属品の精度、安定性、耐久性に関して非常に厳しいアクセス基準が定められています。最先端の半導体プロセスにおける重要な生産装置です。金属ニオブは、高融点、耐食性、安定した性能を備えた戦略的レアメタルであり、その優れた耐高温性、耐食性、電気的安定性により、半導体精密機器のコア素材となっています。{6}主に薄膜成膜や精密エッチングなどの重要なプロセス装置に使用され、装置の動作精度や製品の歩留まりに決定的な役割を果たします。
半導体装置用のニオブ特殊形状部品は、従来の金属部品と比べて加工が非常に困難です。{0}特殊な形状の構造物は複雑な形状をしており、標準化されていません。-半導体装置は、長期間にわたり、高精度、高クリーン、高輝度の動作条件下で-動作してきました。-アクセサリーには、寸法の偏差がゼロであることはもちろん、装置の正確な動作に小さな傷が影響を及ぼさないように、バリ、傷、変形のない極めて滑らかな表面処理が要求されます。これにより、生産と加工のすべての段階に対してほぼ厳しい要件が課せられます。製品の適用シナリオの特殊性により、韓国の顧客は今回、従来の遠隔検査モードを放棄し、現場検査のために特別に当社を訪れ、プロセス全体を通じて製品の詳細を厳密に管理しました。-
受入現場では、お客様の担当者が、純ニオブ特殊形状部品の全体構造、正確なサイズ、表面仕上げ、加工精度、その他の主要な指標を国際精密機械加工規格や装置適応パラメータに照らして全面的かつ綿密に検査し、軽微な加工誤差がないかどうかを一つ一つチェックしました。{0}{1}複数回の厳格なテストを経て、当社が納入したニオブ特殊形状部品の最初のバッチのすべての指標は、顧客のニーズとドイツの機器サポート基準を完全に満たしていました。-最終合格を無事に通過し、現場の顧客から高く評価され、肯定されました。-
優れた合格実績は、当社の精密加工技術と洗練された制御への徹底したこだわりから生まれています。この難しいニオブ特殊形状部品の注文に応えて、同社の技術チームは、半導体装置のハイエンド アプリケーションのニーズを組み合わせて、問題を克服するためのコア プロセス リンクに焦点を当て、独自の生産および加工計画を調整しました。-コアの生産プロセスでは、フライス切断とスローワイヤー加工の 2 つの重要なプロセスの制御に重点を置いています。フライス切断プロセスでは、技術者は切断パラメータを正確に調整し、切断力と速度を厳密に制御し、特殊形状部品の複雑な構造を正確に彫刻して、正確な輪郭寸法を確保し、切断変形や角のずれなどの問題を排除します。-遅いワイヤ移動プロセスでは、卓越性を追求し、ワイヤ移動速度、電流パラメータ、加工精度を細かく制御して、ワークピースの切断面が滑らかで滑らかであること、寸法精度がミクロンレベルの標準に達していること、微細加工欠陥が完全に回避されていることを効果的に保証します。-
同時に、同社は高純度ニオブ原料の選択、初期処理、微細加工、表面処理から完成品のテストに至るまで、全プロセスの品質管理システムを導入しています。{0}{1}各工程では、特別な品質検査レベルを設定し、加工データをリアルタイムで記録し、工程エラーを厳密に管理し、標準化され洗練された生産管理モデルを使用して、各最終製品の品質の安定性と高精度を確保しています。最終的に、強固なプロセス強度を利用してハイエンドの処理上の問題を克服し、顧客の厳しい受け入れに成功しました。-
現在、受け入れ検査に合格した高純度ニオブ特殊形状部品の最初のバッチが梱包および検証され、FedEx を通じて効率的に出荷されています。{0}半導体精密機器向けに間もなく顧客に納入される予定です。この協力関係の円滑な実施は、当社製品の品質とプロセス強度が海外のハイエンド顧客から高く評価されるだけでなく、同社にとってレアメタルの精密加工を深く探求し、ハイエンド半導体をサポートする分野を展開する上で重要な進歩でもあります。-
今後も当社は、ハイエンド精密金属部品の研究開発と生産に引き続き注力し、半導体やハイエンド機器製造などの最先端分野に進出し、加工技術の継続的改善、品質管理システムのアップグレード、生産プロセスの最適化を行い、より高水準でより高品質の製品とサービスを提供して国内外の顧客の信頼とサポートに応え、国際ハイエンド市場の拡大を継続し、国内精密製造業の発展に貢献していきます。{3}グローバル。



リサ
営業部長
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